잘못된 종류의 철강 파이프를 선택하면 장비 고장, 프로젝트 지연, 심지어 안전 사고로 이어질 수 있습니다. 어떤 엔지니어도 직면하고 싶지 않은 상황입니다.산업 제조 및 기계 공학, 파이프 선택은 매우 중요합니다. ERW (전기 저항 용접), DOM (마른 오버 만드럴) 및 매듭없는 파이프는 첫눈에 비슷해 보일 수 있지만,제조 공정에서 크게 다릅니다., 성능 특성 및 응용 시나리오
ERW 파이프는 저항 용접을 통해 제조됩니다. 이는 둥근, 사각형 및 직사각형 파이프를 생산하는 데 널리 사용되는 프로세스입니다. 제조 과정은 다음과 같습니다.
- 철강 스트립 제조:적당한 너비 및 용접 준비를 위해 롤링 및 가장자리 정비
- 롤 포밍:롤러를 통해 원하는 가로 절단으로 스트립을 형성
- 저항 용접:용접을 생성하기 위해 압력 아래 2000°F (1093°C) 이상으로 가장자리를 가열
- 용접 플래시 제거:외부 표면에서 과도한 용접 물질을 제거
- 크기와 정렬:최종 차원 조정 및 정렬
- 절단:필요한 길이로 절단
ERW 파이프는 일반적으로 SAE 1010 강철을 사용하며, 0.060 인치 (1.52mm) 이하의 벽 두께와 0.083 인치 (2.11mm) 이상의 두께에 대해 냉불 (CREW) 강철이 선호됩니다.내부 용접 플래시는 종종 유지됩니다 ("플래시-인"), 이는 특정 응용 프로그램에서 유체 흐름에 영향을 줄 수 있습니다.
- 장점:높은 생산 효율성, 저렴한 비용, 성숙한 용접 기술, 구조 지원 및 유체 운송에 광범위한 응용
- 단점:매듭없는 파이프에 비해 낮은 압력 용량 및 부식 저항성, 내부 플래시는 유체 흐름에 영향을 미칩니다, 엄격한 용접 품질 요구 사항
DOM은 일반적으로 SAE 1020 또는 1026 철강을 사용하는 철강 유형보다는 마무리 프로세스를 의미합니다. 제조 과정은 ERW와 같이 시작되지만 추가 정리를 포함합니다.
- ERW 용접:표준 ERW 공정과 동일한 초기 파이프 형성
- 플래시 제거 완료:내부 및 외부 용접 플래시 제거
- 냉면으로 당기면:주요 차이점 튜브를 내장 스탠드럴 지원으로 도형으로 그려 차원 정확성, 표면 완화 및 기계적 특성을 향상
콜드 드래잉 프로세스는 곡물 구조를 최적화하여 강도와 견고성을 향상시키며 우수한 차원 정밀도를 달성합니다. 정제 된 용접 매듭은 종종 DOM 파이프가 매듭없는 것처럼 보입니다.
- 장점:우수한 차원 정확성, 우수한 표면 완공, 향상 된 기계적 특성, 좋은 용접성; 수압 실린더, 베어링 및 정밀 부품에 이상적입니다.
- 단점:더 높은 생산 비용, 기술적으로 극심 한 압력 환경에서 잠재적 인 한계를 가진 용접 파이프입니다.
실제 매듭 없는 파이프 는 고체 철기 찌개 를 뚫어 만든 용접 매듭 을 포함 하지 않습니다. 두 가지 주요 변형 으로 사용 됩니다.
일반적으로 SAE 1018 강철으로 만들어지는 CDS 파이프는 특별한 차원 정확성과 정밀 애플리케이션에 완벽한 표면 완비를 위해 핫 롤링 후 추가 냉면 도출을 받는다.
일반적으로 SAE 1026 강철으로 만들어지는 HFS 파이프는 거칠고 스케일 된 표면과 낮은 차원 정밀도를 가지고 있지만 비비결적인 응용 분야에 대한 비용 이점을 제공합니다.
- 장점:우수한 강도 및 압력 용량, 우수한 부식 저항성, 용접과 관련된 결함이 없으며 고압/온도 환경에 이상적입니다.
- 단점:가장 높은 생산 비용, DOM 파이프보다 낮은 차원 정확성, 낮은 효율을 가진 복잡한 제조
파이프 종류 를 선택 할 때 다음 과 같은 요인 들 을 고려 하십시오.
- 예산:적당한 요구사항을 가진 비용 민감한 애플리케이션에 대한 ERW
- 정확성:DOM 또는 CDS 높은 정확성 요구 사항
- 압력 용량:고압 또는 극한 조건에 맞게 꿰매지 않는
- 적용:파이프 특성을 특정 사용 사례 (수력, 자동차, 건설 등) 에 맞추기
ERW 파이프는 일반 용도로 경제적인 솔루션을 제공합니다. DOM은 까다로운 응용 프로그램에 대한 정밀도를 제공합니다. 매듭없는 파이프는 중요한 환경에 최대 강도를 제공합니다.이러한 차이점들을 이해하는 것은 정보에 근거한 재료 선택 결정을 가능하게 합니다..